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數(shù)字連鑄機液壓控制系統(tǒng)通過連續(xù)600萬次振動測試

  突破傳統(tǒng)概念,以先進的數(shù)字科技取代傳統(tǒng)的控制思想,不僅表現(xiàn)出精湛的工藝實現(xiàn)能力,同時因其結構的本質變革,使得其實現(xiàn)傳統(tǒng)系統(tǒng)無法達到的效果時,無需進行復雜的系統(tǒng)設計、參數(shù)設定和反復調校,更不會因為長時間運行出現(xiàn)性能變化等。

  因而,數(shù)字連鑄機實現(xiàn)從數(shù)字液面控制、數(shù)字在線調寬(板坯)、數(shù)字非正弦振動、數(shù)字二冷水控制、數(shù)字在線輕壓下等,連鑄機全部數(shù)字化的過程中,設計簡單、工藝水平高、造價低廉、投資風險小的優(yōu)勢您將體會由衷。

  液壓振動控制系統(tǒng)通過連續(xù)600萬次振動測試,測試數(shù)據(jù)結果完全符合實際生產(chǎn)需求,且設備完好無損。由于億美博數(shù)字液壓油缸采用國際先進的密封結構設計,因而不僅不會產(chǎn)生任何泄漏,密封的壽命也大大提高,使得系統(tǒng)運行成本遠低于機械式振動系統(tǒng)。結晶器壁對運動坯殼的摩擦力被認為是撕裂坯殼進而限制澆鑄速度的基本因素。在初生坯殼與結晶器壁之間存在一液體渣膜,此處的摩擦為粘滯摩擦,即摩擦力大小正比于相對運動速度,渣膜粘度,反比于渣膜厚度。這樣在結晶器振動正滑脫期間這一摩擦力及其引起的對坯殼的拉應力就較大,可能將初生坯殼拉裂,為此開發(fā)了非正弦振動技術來減小這一摩擦力。理論研究及模擬實驗表明,適當選擇非正弦振動參數(shù)(偏斜率)可減小摩擦力50%~60%。億美博科技將普通連鑄機通過簡單改造,實現(xiàn)400次液壓振動,偏斜率達到50%,且在線可以調整。是實現(xiàn)高品質、高產(chǎn)量的連鑄機改造新技術。

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