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連鑄機液壓振蕩控制體系的改進(jìn)

  連鑄機液壓振蕩控制體系的改進(jìn)

  將一般水平連鑄機經(jīng)過簡略改造,完成400次液壓振蕩,偏斜率到達(dá)50百分之,且在線能夠調(diào)整,是完成高品質(zhì)、高產(chǎn)量的連鑄機改造新技能。監(jiān)測到母線電壓瞬時升高時變頻器會適當(dāng)增加輸出頻率以減小引起母線電壓升高的再生能量,這樣做降低了出現(xiàn)變頻器過壓故障的可能性。

  水平連鑄機的液壓振蕩控制體系經(jīng)過接連600萬次振蕩測驗,測驗數(shù)據(jù)符合實際出產(chǎn)需求,且設(shè)備完好無缺。因為設(shè)備選用可靠的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,因此不只不會發(fā)生任何走漏,密封的壽數(shù)也大大提高,使得體系運轉(zhuǎn)成本遠(yuǎn)低于機械式振蕩體系。

  將高溫鋼水連續(xù)不斷地澆注到一個或一組水冷銅制結(jié)晶器內(nèi),鋼水沿結(jié)晶器周邊逐漸凝固成坯殼,待鋼液面上升到一定高度,坯殼凝固到一定厚度后拉矯機將坯拉出,并經(jīng)二次冷卻區(qū)噴水冷卻使鑄坯完全凝固,由切割裝置根據(jù)軋鋼要求切成定尺所需時間。

  在初生坯殼與結(jié)晶器壁之間存在一液體渣膜,此處的沖突為粘滯沖突,即沖突力巨細(xì)正比于相對運動速度,渣膜粘度,反比于渣膜厚度。這樣在水平連鑄機結(jié)晶器振蕩正滑脫期間這一沖突力及其引起的對坯殼的拉應(yīng)力較大,可能將初生坯殼拉裂,為此開發(fā)了非正弦振蕩技能來減小這一沖突力。

  理論研究及模擬實驗標(biāo)明,恰當(dāng)挑選非正弦振蕩參數(shù)可減小沖突力50百分之~60百分之。但若是結(jié)晶器光滑不良,坯殼與銅壁粘結(jié);結(jié)晶器液面動搖太大,把渣中的不溶物卷進(jìn)凝結(jié)殼,這樣鑄坯外表出現(xiàn)橫向不連續(xù)性,有顯著的不完全焊合的痕跡。

  水平連鑄機由鋼水運載裝置(、中間包及其更換裝置、結(jié)晶器及其振動裝置、二冷區(qū)夾持輥及冷卻水系統(tǒng)、拉引矯直機、切斷設(shè)備、引錠裝置等組成。此缺陷常見于方坯或板坯窄面。

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