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水平連鑄機(jī)的液壓振蕩控制體系

  水平連鑄機(jī)的液壓振蕩控制體系

  水平連鑄機(jī)中的液壓振蕩控制體系經(jīng)過接連600萬次振蕩測驗,測驗數(shù)據(jù)成果徹底符合實際出產(chǎn)需求,且設(shè)備完好無缺。因為液壓油缸選用密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,因此不只不會發(fā)生任何走漏,密封的壽數(shù)也大大提高,使得體系運轉(zhuǎn)本錢遠(yuǎn)低于機(jī)械式振蕩體系。

  結(jié)晶器壁對運動坯殼的沖突力被認(rèn)為是撕裂坯殼進(jìn)而約束澆鑄速度的根本要素。在初生坯殼與結(jié)晶器壁之間存在一液體渣膜,此處的沖突為粘滯沖突,即沖突力巨細(xì)正比于相對運動速度,渣膜粘度,反比于渣膜厚度。

  這樣在結(jié)晶器振蕩正滑脫期間這一沖突力及其引起的對坯殼的拉應(yīng)力較大,可能將初生坯殼拉裂,為此開發(fā)了非正弦振蕩技能來減小這一沖突力。理論研究及模擬實驗標(biāo)明,恰當(dāng)挑選非正弦振蕩參數(shù)可減小沖突力50%~60%。

  將水平連鑄機(jī)經(jīng)過簡略改造,完成400次液壓振蕩,偏斜率到達(dá)50%,且在線能夠調(diào)整,是完成高品質(zhì)、高產(chǎn)量的水平連鑄機(jī)改造新技能。監(jiān)測到母線電壓瞬時升高時變頻器會適當(dāng)增加輸出頻率以減小引起母線電壓升高的再生能量,這樣做降低了出現(xiàn)變頻器過壓故障的可能性。

  在運用水平連鑄機(jī)的過程中,故障的發(fā)生會對作業(yè)進(jìn)程、設(shè)備質(zhì)量以人員安全都是一種損傷,當(dāng)外壁四周的冷卻水流速不均勻的時分,很容易發(fā)作情況,這個時候需要憑借精制銅水套技能。精制銅水套技能,水套與結(jié)晶器之間的空隙均勻性非常重要。

  為了要很好地處理水套內(nèi)腔形狀和標(biāo)準(zhǔn)精度操控問題,現(xiàn)在鋼廠很多運用的銅管簡直都是揉捏成型技能出產(chǎn)的,銅管內(nèi)、外形及其標(biāo)準(zhǔn)操控已達(dá)到很高精度。如果能選用銅管出產(chǎn)技能來出產(chǎn)水套,這個問題解決了。

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